目前，射線、磁粉、渦流、滲漏和超聲這些無損檢測方法中，常被應用于EDEM控流溜管焊縫檢測的是射線檢測和超聲檢測。
超聲檢測對于射線檢測，對不同形狀缺陷的檢測適應性不錯，靈敏度較高，并且它除了檢測速度快，操作方便，安全性高等特點之外，能夠通過計算機對模式進行識別和對信號進行實時處理，使超聲檢測過程人工智能化。
奧氏體不銹鋼由于在制造過程中參入了鉻、鎳、鉬、銅、硅、鈮、鈦等成分，使得其具有良好的力學性能和耐腐蝕性能等特點，但是在其冷卻凝固過程中，由于它熱膨脹系數(shù)小，熱傳導性能不好，散熱性差，使晶粒急劇長大，從而形成了粗大的柱狀晶組織，且該組織無法通過熱處理的辦法進行細化。
此外，在對EDEM控流
溜管進行焊接時，由于受到溫度梯度的影響，焊縫結晶晶粒的方向始于半熔化的母材晶粒，結晶形態(tài)和結晶方向是由冷卻速度和母材晶粒方向決定的，然而，各晶粒在相互接觸前，并不按照同一過冷度方向生長，所以各相鄰晶粒的生長方向也不同，這樣會使其焊縫的各向異性較為大。當超聲波在這種焊縫介質中傳播時，就會產生強烈的散射衰減、聲束畸變和波形轉換，從而造成缺陷的檢出能力下降、信噪比低、檢出結果不可靠等問題。所以對EDEM控流溜管焊縫的檢測一直是一個未解決的難題，至今仍然受到人們的關注。
